山東數控車床廠家淺談數控車床提高效率方法
    如今數控車床廠家越來越多，想要選擇一家好的數控車床廠家，就來了解他的公司簡介是否真實，公司是否有一個真正的技術精英在坐鎮，泰安海數機械蘇總1985年畢業于山東理工大學機制系，機械制造專業，大學本科學歷，學士學位。從事機床和試驗設備的研究、開發設計和生產制造近30年的歷史。具有豐富的技術專業經驗和生產實踐經驗。1998年取得高級工程師資格。作為項目首位研究人員，曾獲市科技進步二等獎、三等獎，優秀新產品一等獎。1998年12月，被選拔為：泰安市跨世紀優秀青年科技人才。
    數控車床在使用上有著其他機械不能達到的加工工藝性，在生產高難度復雜的零件上也毫不含糊，數控車床在編程時一定要注意對每個工序上的切削用量，要在使用時正確的選擇切削量，這樣可以提高產品的質量和產量。一般影響切削速度、深度和進給率的條件有機床、工具、刀具及工件的剛性；切削速度、切削深度、切削進給率；工件精度及表面粗糙度；刀具預期壽命及大生產率；切削液的種類、冷卻方式；工件材料的硬度及熱處理狀況；工件數量；機床的壽命。
    刀具材料不同，允許的高切削速度也不同。高速鋼刀具耐高溫切削速度不到50m／min，碳化物刀具耐高溫切削速度可達100m／min以上，陶瓷刀具的耐高溫切削速度可高達1000m／min。工件材料。工件材料硬度高低會影響刀具切削速度，同一刀具加工硬材料時切削速度應降低，而加工較軟材料時，切削速度可以提高。刀具壽命。刀具使用時間(壽命)要求長，則應采用較低的切削速度。反之，可采用較高的切削速度。切削深度與進刀量。切削深度與進刀量大，切削抗力也大，切削熱會增加，故切削速度應降低。刀具的形狀。刀具的形狀、角度的大小、刃口的鋒利程度都會影響切削速度的選取。
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